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冲压车间检验员述职报告 |
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冲压车间检验员述职报告 2010年很快就要过去了,新的一年即将来年。在2010年的工作中,我也有优胜的一面,同时也有不足的一面。自2009年10月份被调入冲压一车间从事检验员岗位,因是刚刚调入钣金做检验这个工作岗位,对许多冲压制件各个部位所有出现的一些缺陷一点都不清楚,在工作中感觉不是能够很顺利的发展,这无疑在给我日后的工作中带来了一定的麻烦。幸好有同事和班组长每天都会拿出不同的制件耐心的教我,告诉我,举一反三,让我能够很快的接受这个岗位的工作,并且在日后的工作中我也非常努力的去了解不同冲压件的缺陷,在工作中不懂的地方我也会问同事或者是钣金工段里的那些老员工,因为我相信他们对冲压件肯定也是有一定的了解。在几个月的时间中,我已经很快的掌握了各个冲压件一些的基本常识,也掌握了各种冲压件各个部位的缺陷,这点我感到很满足,所以很快我就能够自己拿这检验员用的章去判断钣金员工修的制www.qiake.net 件,并且盖章入库。了解了制件部位的一些缺陷后,我才发现这只是远远不够的,必须还要了解这些制件出现的一些缺陷对后序的影响程度,有时在工作中我能发现制件的缺陷,可是却不知道这个缺陷能不能放过去,每当在这个问题上,我都是会把班组长或者是质量员请来,为我分辨,判断!所以我必须在很快的时间内了解对制件的判断,分析,因此每当质量员或者是班组长在和别人讨论一些质量问题的时候我都会仔细的听,仔细的钻研,在遇到不懂的时候我会去问为什么,然后在讲讲我的原因和分析,从中找出自己的不足,然后去改正,所以有了这些经验我觉得还是不够,有的时候还去焊装去看看,了解一下后序的质量要求,以便在以后的工作中遇到的一些质量问题能够很快的处理,终于随着时间的证明,工作中积累的一些经验,我也有了一点点小小的长进,所以在以后的工作中,我能够自己的处理一些质量问题,不是每次都会打电话把质量员或者是班组长请来,特别是对T11-后背门内板的了解,这点我也感到很欣慰。所以在一年的时间里,我已经掌握了不少对冲压制件的一些部位缺陷和怎么样处理一些后叙的质量问题,尤其是后来把我调到了生产线上去做检验工作工作,那时我觉得自己的压力就更加大了,因为在生产线和钣金又是不一样了,在生产线是真正的要处理质量问题了,就要更深一步的对质量问题的控制,判断,在生产线工作了两个月,这两个月让我对冲压制件的一些缺陷和怎样处理质量问题的发生,有了更深的了解了,特别是对TII-C柱内板,S12-前挡板的了解!很快,今年的10月中旬,我就被调到冲压中心采购科做外委检验员,因为当时对外委检验我是一点都不熟悉,更不了解外委检验中的一个环节,所以当时我很担心,我怕我做不好这个工作,不过在进了外委的这一个半月中,在每天的工作中,让我慢慢能够了解了一些知识,起码是了解了在处理质量问题时的一个流程和顺序,在遇到一个问题时,怎样在第一时间内想好把这个问题能够慢慢的压下去,然后在按照这个流程一步一步把问题解决,所以在今后的工作中我会好好的去学习,去了解,去听,去问,去想!以上就是2010年一年中我在工作上的一个总结!
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