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生产部车间现场目标管理方案
  ⑤要求所有员工应该随时管理好自己的7S管理区域,对没有责任心的员工,由拉长劝导,不服从安排、或7S管理不到位等员工,建议每次小额罚金处罚并进行公告以警示其他员工,罚金作为生产部车间员工公积金,到一定额度,安排员工集体活动。对屡教不改者,建议清除出工厂。

  ⑥对7S管理区域划分的问题,原则上,应将每个员工的工作台面或自己所工作的机器设备所在区域,作为员工的7S管理范围,其他区域,应该指定专门的责任心比较强的员工进行管理。

  ⑦对那些从事机器设备操作的员工,一定要求先培训再上岗,或者在岗培训(边培训边上岗),一定要他们能完全正确安全地操作机器设备后,方可让员工独立进行机器设备的操作。

  ⑧所有新员工或投入一个新的产品时,拉长都应该对员工进行在岗培训或平时休息时间进行专门培训,并加强制程监管,避免因员工的不熟练而带来的物料的损坏和产能的低下,以节约成本,降低报废品,快速提升效率。

  ⑨物料掉到地板上,拉长应该要求员工及时主动拾起,要经常对员工进行宣导,使其在员工心中成为一种常识性的动作。

  ⑩关于生产线换线时,前一个产品的多余物料,拉长也应该要求收集并归及时到相应暂放区,不能放到生产线,导致物料混乱。

  

  二、管理之基础篇二:员工培训与教育。

  1、目标:

  ①所有员工都能树立良好的人生价值观,对公司敬业爱岗。

  ②对所从事的生产工站工艺要求能快速了解并掌握要领,能在极短的时间内提升自己基于产品加工的熟练度与品质理念,快速提升员工的技能。

  2、措施:

  ①对员工进行人生价生日祝福http://www.qiake.net/ 值观课程教育。

  ②增加公司的企业文化活动。

  ③对员工进行在岗培训(边培训边上岗)和专门的培训课程教育,以达成员工对产品的熟练和快速加工。可设立奖金对优秀员工进行奖励。

  ④允许并鼓励员工多提意见和建议,对员工进行有问必答,充分做好员工意见和建议的反馈工作,对员工的合理化建议进行采纳并对员工进行奖励。 第1页,共2页

  ⑤鼓励员工对生产工艺进行观察和思考,并鼓励他们提出自己的工艺改善方法,对员工好的工艺改善方法进行鼓励或奖励,以提升员工在工作中的主动性、积极性和成就感,并利于公司效率的提升。

  ⑥对思想波动或偶尔犯错的员工进行正面教育,引导员工重新树立好的生活作风和良好的工作态度。

  ⑦对有困难的员工伸出援助的手,鼓励员工相互支援和帮助,让员工之间树立良好的人际关系。

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